In fünf einfachen Schritten zu mehr Ordnung und höherer Sicherheit: Die 5S-Einführung bei weba Werkzeugbau

Dietach, Steyr - Die Automobilindustrie ist für ihre hohen Qualitätsansprüche, engen Terminvorgaben sowie kundenspezifischen Normen und Vorschriften bekannt. Doch die Anforderungen steigen weiter und führen zwangsläufig zum fortlaufenden Anpassungsbedarf der Zulieferer. Um diesen anspruchsvollen Erwartungen weiterhin gerecht zu werden, entwickelt weba Werkzeugbau nicht nur ihre Produkte und Technologien stetig weiter, sondern optimiert den täglichen Arbeitsablauf in Bezug auf Qualität und Kosten durchgehend.

Eine bedarfsorientierte Optimierung des Produktionsprozesses und das Sicherstellen reibungsloser Arbeitsabläufe verbessern langfristig die Leistungsfähigkeit und festigen damit den Unternehmenserfolg. Auf dieser Grundlage werden bei weba Werkzeugbau die Verbesserungspotenziale kontinuierlich ermittelt und konsequent umgesetzt. Eine der realisierten Optimierungsmaßnahmen ist die Einführung der 5S-Methode in der Produktion. Durch sinnvolle, strukturierte Umgestaltung innerhalb der Prozessabläufe schafft das bekannte Konzept eine höhere Arbeits- und Prozesssicherheit sowie ein gesteigertes Bewusstsein für Qualitäts- und Effizienzansprüche.

Was ist die 5S-Methode?

Die 5S-Methode stammt ursprünglich aus Japan und steht für fünf japanische Begriffe, die übersetzt Sortieren (Seiri), Systematisieren (Seiton), Säubern (Seiso), Standardisieren (Seiketsu) und Selbstdisziplin (Shitsuke) bedeuten. Ziel ist es, Arbeitsplätze und Arbeitsumgebungen zu optimieren, um Effizienz und Sicherheit zu erhöhen.

Die fünf Schritte der 5S-Methode:

  1. Sortiere aus (Seiri): Trennung von benötigten und nicht benötigten Gegenständen. Alles, was nicht gebraucht wird, wird entfernt.
  2. Schaffe Ordnung (Seiton): Die verbleibenden Gegenstände werden geordnet und sinnvoll angeordnet, um den Arbeitsfluss zu verbessern.
  3. Sauberkeit erhalten (Seiso): Regelmäßige Reinigung der Arbeitsplätze, um einen ordentlichen und sicheren Zustand zu erhalten.
  4. Standardisiere (Seiketsu): Entwicklung von Standards und Routinen zur Aufrechterhaltung der ersten drei Schritte.
  5. Selbstdisziplin (Shitsuke): Förderung und Einhaltung der neuen Standards durch kontinuierliche Schulung und Disziplin.

Die Einführung der 5S-Methode bei weba Werkzeugbau

Zur Einführung des Projekts wurden bei weba Werkzeugbau einzelne Umsetzungssteps definiert und die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in Teams eingeteilt, wo sie gemeinsam sowohl an den ihnen übertragenen Projekten als auch an einer strukturierten Gestaltung des eigenen Arbeitsplatzes und der Arbeitsumgebung arbeiteten. Jedes Team wurde einer verantwortlichen Projektleitung zugeteilt, welche eine ergebnisorientierte Implementierung der Verbesserungsmaßnahmen im jeweiligen Bereich sicherstellte.

Die Projektbasis bildete eine viermonatige Ausbildung der Teams, die begleitend durch externe Experten anhand mehrerer Pilotbereiche und Workshops durchgeführt wurde. Die Festlegung von Standards bezüglich Form, Auffindbarkeit und Menge der Werkzeuge oder Hilfsmittel an den einzelnen Arbeitsplätzen vereinfacht die täglichen Arbeitsabläufe maßgeblich. Darüber hinaus begünstigen standardisierte Vorgehensweisen und feste Abläufe die Konzentration auf das Wesentliche in der Prozesskette; nämlich auf die wertschöpfenden Tätigkeiten.

Die farbliche Einteilung der unterschiedlichen Produktionsbereiche und die Kennzeichnung der dazugehörigen Werkzeuge sowie der Arbeits- und Hilfsmittel mit den entsprechend zugewiesenen Farbcodes stellen die dauerhafte Erhaltung der definierten Standards sicher. Durch die Einführung regelmäßiger Team-Meetings, in denen weitere Verbesserungsvorschläge eingehend besprochen sowie die Umsetzungsmaßnahmen priorisiert und geplant werden, können sämtliche Optimierungspotenziale und Ideen ausgeschöpft werden.

Die Methode wurde vorerst an den beiden europäischen Produktionsstandorten eingeführt und wird sukzessive global ausgerollt. Mit der Implementierung der 5S-Methode unterstreicht weba Werkzeugbau nicht nur ihr Engagement für kontinuierliche Verbesserung und hohe Qualitätsstandards, sondern auch ihren Fokus auf die Sicherheit und Effizienz ihrer Arbeitsprozesse. So bleibt weba weiterhin ein verlässlicher Partner für ihre Kunden in der Automobilindustrie und stellt sicher, dass die hohen Erwartungen auch in Zukunft erfüllt werden.

Über weba Werkzeugbau

weba Werkzeugbau ist ein führender Spezialist in der Entwicklung und Herstellung von Kalt- und Warmumformwerkzeugen für die Automobilindustrie. Mit Hauptsitz in Dietach, Österreich, und einem wichtigen Standort in Olomouc, Tschechien, kombiniert weba modernste Technologie mit umfassendem Fachwissen. Über 300 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter arbeiten daran, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für namhafte OEMs und Tier-1-Zulieferer zu liefern. Die Unternehmensphilosophie von weba betont starke Kundenorientierung und ein hohes Qualitätsbewusstsein, das den nachhaltigen Erfolg auf dem Weltmarkt sicherstellt.

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